Технология производства пробкового покрытия: от коры до готового пола

Пробковое покрытие — это не просто модный и красивый элемент интерьера. Это уникальный материал с природным происхождением и многолетней историей, который сочетает в себе экологичность, комфорт и долговечность. Но как же пробковая кора превращается в стильный и практичный пол? В данной статье мы подробно раскроем всю цепочку производства пробкового покрытия — от сбора коры с дуба до монтажа готового пола в вашем доме.

Пробка производится из коры пробкового дуба, который растёт преимущественно в Средиземноморском регионе. Этот материал не только экологически чистый и устойчивый к износу, но и обладает отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Мягкость, упругость и легкость обработки делают пробковое покрытие востребованным и в жилых, и в коммерческих пространствах.

Производство пробкового покрытия начинается в лесах, где растут пробковые дубы. Этот этап заслуживает отдельного внимания — здесь начинается цепочка качества и экологии.

• Сбор коры вручную: Опытные специалисты снимают пробковую кору вручную, аккуратно отделяя её от дерева, не повреждая ствол и обеспечивая возможность повторного сбора через 9-12 лет.
• Сезон сбора: Лучшее время для снятия коры — лето, когда кора отделяется легче из-за тепла и влажности.
• Экологический подход: Дуб сохраняется живым, что делает пробку прекрасным примером возобновляемого ресурса.

После сбора кора отправляется на завод — следующий этап превращения сырья в высококачественный материал.

• Очистка: С коры удаляются внешние загрязнения и лишние части.
• Сушка: Кора сушится естественным путем или в специальных камерах, чтобы избежать грибков и плесени.
• Сортировка: Отделяются лучшие пласты коры для производства покрытий от менее качественного сырья.

Следующий этап — превращение кусков коры в основу для пробкового покрытия.

• Дроблёная кора измельчается в гранулы разного размера.
• Гранулы смешиваются с натуральным или синтетическим связующим в зависимости от конечного продукта.
• Полученная масса прессуется под высоким давлением и температурой, формируя листы или плиты нужной толщины.

Этот процесс требует точного контроля, чтобы сохранить природные свойства материала и обеспечить его прочность.

Пробковые плиты проходят дополнительные этапы:

• Распиливание и шлифовка: Материал приобретает ровную гладкую поверхность.
• Покрытия: Наносятся защитные лаки, масла или воски, которые делают пробку более износостойкой и водостойкой.
• Тиснение и печать: Для эстетики на поверхность можно наносить текстуры или рисунки, имитирующие дерево, камень и другие материалы.

Перед отправкой на рынок пробковое покрытие проходит тщательную проверку:

• Визуальный осмотр на отсутствие дефектов.
• Тесты на прочность, влагостойкость и износ.
• Проверка экологических сертификатов.

Затем производится аккуратная упаковка, обеспечивающая сохранность материала при транспортировке.

После того, как вы приобрели пробковое покрытие, важно правильно его установить.

1. Подготовка основания: Пол должен быть ровным, чистым, сухим.

2. Адаптация материала: Дайте покрытию отлежаться при комнатной температуре не менее суток.

3. Способы укладки:

• На клей — обеспечивает максимальную фиксацию.
• Плавающий способ (на замках) — быстрый монтаж и возможность замены полотен.

4. Завершающие работы: Установка плинтусов, обработка швов.

Производство пробкового пола — это сложный и бережный процесс, где каждый этап направлен на сохранение природных качеств материала и его максимальную функциональность. Благодаря такому подходу пробковое покрытие становится не просто напольным материалом, а настоящим произведением экологического искусства, создающим уют и здоровье в вашем доме.